ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ନୂତନ ଅସଲି ମୂଳ ଆଇସି ଷ୍ଟକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟସ୍ ଆଇ ଚିପ୍ ସପୋର୍ଟ BOM ସେବା TPS62130AQRGTRQ1 |
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ
TYPE | ବର୍ଣ୍ଣନା |
ବର୍ଗ | ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଆଇସି) |
Mfr | ଟେକ୍ସାସ୍ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ | |
ସିରିଜ୍ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, AEC-Q100, DCS- ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ™ | |
ପ୍ୟାକେଜ୍ | ଟେପ୍ ଏବଂ ରିଲ୍ (TR) କଟା ଟେପ୍ (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 250T & R |
ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତି | ସକ୍ରିୟ | |
କାର୍ଯ୍ୟ | ଷ୍ଟେପ୍-ଡାଉନ୍ | |
ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ | ସକରାତ୍ମକ | |
ଟପୋଲୋଜି | | ବକ୍ |
ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରକାର | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | |
ଆଉଟପୁଟ୍ ସଂଖ୍ୟା | 1 |
ଭୋଲଟେଜ୍ - ଇନପୁଟ୍ (ମିନିଟ୍) | 3V |
ଭୋଲଟେଜ୍ - ଇନପୁଟ୍ (ସର୍ବାଧିକ) | 17V |
ଭୋଲଟେଜ୍ - ଆଉଟପୁଟ୍ (ମିନିଟ୍ / ଫିକ୍ସଡ୍) | 0.9V |
ଭୋଲଟେଜ୍ - ଆଉଟପୁଟ୍ (ସର୍ବାଧିକ) | 6V |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ - ଆଉଟପୁଟ୍ | 3A |
ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି - ସୁଇଚ୍ କରିବା | | 2.5MHz |
ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ | | ହଁ |
ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା | | -40 ° C ~ 125 ° C (TJ) |
ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକାର | | ସରଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ୍ | |
ପ୍ୟାକେଜ୍ / କେସ୍ | 16-VFQFN ଏକ୍ସପୋଜଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ | |
ଯୋଗାଣକାରୀ ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ | | 16-VQFN (3x3) |
ମୂଳ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା | | TPS62130 |
1.
ଥରେ ଜାଣିବା ପରେ ଆଇସି କିପରି ନିର୍ମାଣ ହୋଇଛି, ଏହାକୁ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି |ରଙ୍ଗର ଏକ ସ୍ପ୍ରେ କ୍ୟାନ୍ ସହିତ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ, ଆମକୁ ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ମାସ୍କ କାଟି କାଗଜରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତା’ପରେ ଆମେ ପେଣ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ କାଗଜ ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିଥାଉ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଶୁଖିଗଲେ ମାସ୍କକୁ ବାହାର କରିଥାଉ |ଏକ ସଫା ଏବଂ ଜଟିଳ pattern ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏହା ବାରମ୍ବାର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ |ମାସ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରସ୍ପର ଉପରେ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକିଂ କରି ମୁଁ ସମାନ ଭାବରେ ତିଆରି ହୋଇଛି |
ଆଇସିର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏହି simple ଟି ସରଳ ପଦକ୍ଷେପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଯଦିଓ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ସାଧାରଣ ନୀତି ସମାନ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପେଣ୍ଟିଂ ଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଯେଉଁଥିରେ ଆଇସିଗୁଡ଼ିକ ପେଣ୍ଟ ସହିତ ତିଆରି କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ମାସ୍କେଡ୍ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ପେଣ୍ଟ ପ୍ରଥମେ ମାସ୍କେଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି |
ଧାତୁ ସ୍ପଟରିଂ: ବ୍ୟବହୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ୱେଫର୍ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଛିଞ୍ଚାଯାଏ |
ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ: ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମେ ୱେଫର୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଫୋଟୋମାସ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ (ଫୋଟୋମାସ୍କର ନୀତି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବ), ଫୋଟୋରେଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନ ନଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅବାଞ୍ଛିତ ଅଂଶ ଉପରେ ଆଲୋକ ବିମ୍ ଆଘାତ ହୁଏ |କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ |
ଇଚିଂ: ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍, ଯାହା ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ, ଏକ ଆୟନ ବିମ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି |
ଫୋଟୋରେଷ୍ଟ ଅପସାରଣ: ଅବଶିଷ୍ଟ ଫୋଟୋରେଷ୍ଟ ଏକ ଫୋଟୋରେଷ୍ଟ ଅପସାରଣ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରି ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ଏହିପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
ଅନ୍ତିମ ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ୱାଫର୍ ଉପରେ ଅନେକ 6IC ଚିପ୍ସ, ଯାହା ପରେ କାଟି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ |
2.ନାନୋମିଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?
ଉନ୍ନତ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମସଙ୍ଗ ଏବଂ ଟିଏସଏମସି ଏହାର ମୁକାବିଲା କରୁଛନ୍ତି, ପ୍ରତ୍ୟେକେ ଅର୍ଡର ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ମୁଣ୍ଡ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟ 14nm ରୁ 16nm ମଧ୍ୟରେ ଯୁଦ୍ଧରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |ଏବଂ କ’ଣ ଲାଭ ଏବଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଅଣାଯିବ?ନିମ୍ନରେ ଆମେ ନାନୋମିଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବୁ |
ଏକ ନାନୋମିଟର କେତେ ଛୋଟ?
ଆମେ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନାନୋମିଟରର ଅର୍ଥ ବୁ to ିବା ଜରୁରୀ |ଗାଣିତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏକ ନାନୋମିଟର ହେଉଛି 0.000000001 ମିଟର, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଖରାପ ଉଦାହରଣ - ସର୍ବଶେଷରେ, ଆମେ କେବଳ ଦଶମିକ ବିନ୍ଦୁ ପରେ ଅନେକ ଶୂନ ଦେଖିପାରିବା କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ପ୍ରକୃତ ଅନୁଭବ କରୁନାହୁଁ |ଯଦି ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ ଆଙ୍ଗୁଠିର ଘନତା ସହିତ ତୁଳନା କରୁ, ଏହା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଯଦି ଆମେ ଏକ ନଖର ଘନତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଶାସକ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ତେବେ ଆମେ ଦେଖିପାରୁ ଯେ ଏକ ନଖର ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.0001 ମିଟର (0.1 ମିଲିମିଟର), ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯଦି ଆମେ ଏକ ନଖର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ 100,000 ଧାଡିରେ କାଟିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡି | ପ୍ରାୟ 1 ନାନୋମିଟର ସହିତ ସମାନ |
ଥରେ ଜାଣିବା ପରେ ଏକ ନାନୋମିଟର କେତେ ଛୋଟ, ଆମକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଙ୍କୋଚନ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବୁ to ିବାକୁ ପଡିବ |ସ୍ଫଟିକକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅଧିକ ସ୍ଫଟିକକୁ ଏକ ଛୋଟ ଚିପରେ ଫିଟ୍ କରିବା ଯାହା ଦ୍ techn ାରା ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରଗତି ହେତୁ ଚିପ୍ ବଡ଼ ହେବ ନାହିଁ |ଶେଷରେ, ଚିପ୍ ର ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଆକାର ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସରେ ଫିଟ୍ ହେବା ଏବଂ ପତଳା ହେବାର ଭବିଷ୍ୟତର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ସହଜ କରିବ |
ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ 14nm ଗ୍ରହଣ କରିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଚିପରେ 14nm ର କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ତାରର ଆକାରକୁ ସୂଚିତ କରେ |